对发电机盘式滑环烧蚀问题进行了研究

造成发电机盘式滑环烧蚀问题的主要原因是，在转子回路中，碳刷电流分布不均衡，将碳刷回路电流乘以低电阻，导致滑环表面和碳刷之间的温度升高，结果表明，碳刷间的摩擦将导致滑环表面磨损更严重，从而导致滑环温度升高。盘式滑环的烧蚀程度不同，碳刷将产生跳振。同理，碳刷上的压力弹簧在高温振动时，还会产生过热、变形、弹性下降等现象。

以上现象发生在发电机盘式滑环运转过程中，使用者需采取如下处理措施：首先，用户需要停机发电机，将滑圈碳刷全部换成软材质，导电性更好的碳刷，安装前，研磨碳刷工作面，使之接触面积大于90%。此外，还应拆下盘式滑环的刷座，使其按原先刷握分布的位置，在刷杆的正负导电板上绞孔，将碳刷，刷外引线直接压到导电铜板上。由于这种盘式滑环只起到刷子的作用，而直流电流在不通过接触面的前提下直接导入导电板。第二，用户需车削、磨、磨发电机盘式滑环表面烧蚀，使其光洁度完全达到工艺要求。

对发电机盘式滑环用户停机后，还要加强环境管理，做到减少灰尘进入，及时通风散热，降低厂房温度等。此外，还严格按照发电机圆盘滑环操作规程进行日常保养，对碳刷、滑环进行日常检查。运转时，对滑环、碳刷、引线温度等进行定期测量。当一个异常被发现时，应该采取适当的措施来处理。